logo
Foshan Airuisi Intelligent Technology Co., Ltd. sales03@ai-ruisi.cn 86--18138500490
Foshan Airuisi Intelligent Technology Co., Ltd. Bedrijfsprofiel
bloggen
Thuis > bloggen >
Bedrijfsnieuws over Testen van lithiumaccu's voor verzending: kwaliteitscontrole in de Airuisi-fabriek

Testen van lithiumaccu's voor verzending: kwaliteitscontrole in de Airuisi-fabriek

2026-10-22
Latest company news about Testen van lithiumaccu's voor verzending: kwaliteitscontrole in de Airuisi-fabriek

Testen van lithiumaccu's vóór verzending: kwaliteitscontrole in de fabriek van Airuisi

Vóór verzending moeten lithiumaccu's de voorgeschreven testprocedures doorlopen. In de fabriek van Foshan Airuisi Intelligent Technology Co., Ltd. wordt een speciale zone gebruikt voor het testen van lithiumaccu's, waar laad- en ontlaadcycli en andere controleoperaties worden uitgevoerd. Dergelijke tests helpen bij het evalueren van de elektrische eigenschappen van het product en het identificeren van mogelijke afwijkingen vóór verzending.

Waarom is het belangrijk om lithiumaccu's vóór verzending te testen?

Een lithiumaccu is een van de belangrijkste componenten van een elektrische fiets. De prestaties ervan zijn afhankelijk van de energiereserve, de stabiliteit van de stroomvoorziening, de compatibiliteit met de controller en het gebruiksgemak bij dagelijks gebruik.

Voor groothandelsklanten, distributeurs en fabrikanten van elektrische voertuigen is het bijzonder belangrijk om accu's te verkrijgen met overeenkomstige technische parameters.

Als de accu's bedoeld zijn voor seriële assemblage van elektrische fietsen of als vervanging van standaardaccu's, is het noodzakelijk om niet alleen de nominale spanning en capaciteit te overwegen, maar ook andere kenmerken van het elektrische systeem.

Daarom is testen vóór verzending een belangrijke stap in het productieproces.

Op de foto's is de testzone voor lithiumaccu's van Airuisi te zien. Op de werkplekken staan accupacks die zijn aangesloten op testapparatuur. Hier worden laad- en ontlaadcycli uitgevoerd en worden de accu's getest vóór verzending naar de klant.

Wat is een laad- en ontlaadtest van een accu?

Een laad- en ontlaadtest is een proces waarbij de accu wordt opgeladen en ontladen volgens gespecificeerde parameters.

Tijdens de tests kan de apparatuur elektrische parameters van de accu registreren en helpen bij het evalueren van het gedrag ervan onder specifieke bedrijfsmodi.

Afhankelijk van het type accu, de technische specificaties en het besturingsprogramma kan de test het volgende omvatten:

  • Meting van de accuspanning.

  • Controle van laad- en ontlaadstroom.

  • Evaluatie van de beschikbare capaciteit.

  • Registratie van de laad- en ontlaadtijd.

  • Controle van de temperatuur tijdens de tests.

  • Verificatie van de stabiliteit van elektrische parameters.

  • Detectie van afwijkingen van de ingestelde vereisten.

De specifieke set tests wordt bepaald door de kenmerken van de accu en de eisen van de klant.

Het is belangrijk om te begrijpen dat een normale laad- en ontlaadcyclus niet alle andere tests vervangt. Voor een volledige evaluatie van de accu kunnen aanvullende elektrische, mechanische en functionele tests nodig zijn.

Wat betekent het verouderen van een accu vóór verzending?

In de productie van accu's kan de term 'veroudering' verwijzen naar een bepaalde periode van ontlading of gecontroleerd gebruik van de accu na de assemblage.

Afhankelijk van het technologische proces kan dit laad- en ontlaadcycli omvatten, monitoring van parameterwijzigingen en verificatie van de stabiliteit van de werking van de accu.

Het doel van deze stap is om aanvullende informatie te verkrijgen over de toestand van de accu vóór verdere productieprocessen of verzending.

In dit geval mag het verouderen van de accu in het productieproces niet worden verward met langdurig gebruik of een volledige bepaling van de levensduur.

De feitelijke capaciteit van de accu is afhankelijk van de chemische samenstelling van de elementen, de constructie, de temperatuur, de diepte van ontlading, de stroombelasting en andere gebruikscondities.

Welke parameters zijn belangrijk om te controleren bij het testen van accu's?

1. Nominale spanning

Spanning is een van de fundamentele parameters van een accusysteem.

Voor elektrische voertuigen kunnen accu's van 48V, 60V en 72V worden gebruikt, evenals andere configuraties, afhankelijk van het project.

Bij het testen is het noodzakelijk om rekening te houden met de kenmerken van de specifieke accu, de toegestane spanningsbereiken en de vereisten van de apparatuur.

De nominale spanning mag niet worden verward met de spanning van een volledig opgeladen accu.

2. Accucapaciteit

Capaciteit geeft aan hoeveel elektrische lading de accu kan leveren onder gespecificeerde testomstandigheden.

Voor groothandelsklanten is deze parameter belangrijk bij het kiezen van accu's voor elektrische fietsen en bij het vergelijken van verschillende configuraties.

De resultaten van de capaciteitsmeting zijn afhankelijk van de ontlaadmodus, de temperatuur, de toestand van de accu en de testmethoden.

Daarom vereist een correcte vergelijking van capaciteiten identieke of vergelijkbare testomstandigheden.

3. Werking tijdens laden en ontladen

Tijdens de tests is het noodzakelijk om rekening te houden met de toegestane parameters voor laad- en ontlaadstroom.

De belasting moet voldoen aan de technische vereisten van de accu en het ingestelde testprogramma.

Tests mogen niet worden uitgevoerd in modi die de door de fabrikant toegestane limieten overschrijden.

4. Temperatuurregime

Temperatuur beïnvloedt de werking van lithiumelementen en de prestatiekenmerken van de accu.

Daarom is het bij het corresponderende testprogramma belangrijk om de temperatuuromstandigheden te controleren en aandacht te besteden aan een ongebruikelijke temperatuurstijging.

Voor verschillende chemische systemen en accuconstructies kunnen de toegestane temperatuurlimieten verschillen.

5. Werking van het BMS-systeem

BMS (Battery Management System) is een accusysteem dat is ontworpen om de parameters ervan te regelen en de voorgeschreven beveiligingsfuncties te implementeren.

Afhankelijk van de constructie van de accu kan de test de evaluatie van de werking van beveiligingen tegen overladen, te diep ontladen, overstroom, kortsluiting en onacceptabele temperaturen omvatten.

De reeks geteste functies wordt bepaald door de BMS-constructie en de technische specificaties.

Kwaliteitscontrole van accu's voor elektrische fietsen

Voor elektrische fietsen moet de accu voldoen aan de parameters van het gehele elektrische systeem.

Zelfs accu's met geschikte afmetingen kunnen ongeschikt blijken te zijn als hun spanning, toegestane stroom, ontladingscycli of laadkarakteristieken verschillen van de vereisten van het transportmiddel.

Bij de voorbereiding van accu's voor elektrische fietsen moet rekening worden gehouden met:

Elektrische compatibiliteit.Nominale spanning en toegestane stromen moeten voldoen aan de vereisten van de controller en de motor.

Structuur van de behuizing.Afmetingen, bevestigingen en plaatsing van de aansluitingen moeten overeenkomen met de voorgeschreven installatieplaats.

Kenmerken van het laadapparaat.Het laadapparaat moet compatibel zijn met de chemische samenstelling en configuratie van de accu.

BMS-parameters.Het besturingssysteem moet overeenkomen met de constructie van de accu en de gebruiksomstandigheden.

Testresultaten.De gemeten kenmerken moeten worden geëvalueerd volgens de overeengekomen criteria onder corresponderende testomstandigheden.

Dit soort aanpak is bijzonder belangrijk bij de productie van accu's voor groothandelsleveringen en vervanging van bestaande accu's.

Li-ion en LiFePO4: waarom kan het testprogramma verschillen?

Airuisi biedt de ontwikkeling van lithiumaccu's op basis van verschillende lithiumchemieën, waaronder lithium-ion-elementen en LiFePO4.

Deze technologieën verschillen in nominale spanning van de elementen, laadkarakteristieken, energiedichtheid en andere parameters.

Daarom moet het testprogramma rekening houden met het specifieke type accu.

Voor LiFePO4-accu's en andere lithium-ion-systemen kunnen de nominale laadspanning en ontlaadparameters niet automatisch worden toegepast.

Bij het ontwikkelen van het besturingsprogramma is het noodzakelijk om rekening te houden met de documentatie van de elementen, de configuratie van het accupack en de systeemvereisten van BMS.

Voor groothandelsklanten betekent dit dat de kwaliteit van de accu moet worden beoordeeld op basis van de overeengekomen technische parameters, en niet alleen op basis van de aanduiding van de chemische samenstelling.

Hoe organiseert Airuisi de voorbereiding van accu's voor verzending?

Foshan Airuisi Intelligent Technology Co., Ltd. is gespecialiseerd in de ontwikkeling en productie van lithiumaccu's en elektrische fietsaccu's, en biedt ook OEM/ODM-diensten aan.

In het kader van het productieproject kan het proces van voorbereiding van accu's verschillende stappen omvatten.

Stap 1. Controle van de technische configuratie

Vóór de productie worden de spanning, capaciteit, behuizingsstructuur, BMS-parameters en andere kenmerken van het product overeengekomen.

Stap 2. Assemblage van het accupack

Accuelementen en elektronische componenten worden samengevoegd volgens de ontwikkelde constructie.

Stap 3. Controle van elektrische parameters

Afhankelijk van het testprogramma worden de belangrijkste elektrische kenmerken en voorgeschreven beveiligingsfuncties gecontroleerd.

Stap 4. Laad- en ontlaadtests

De accu doorloopt de voorgeschreven testcycli, waarbij de apparatuur tijdens de cyclus de geselecteerde parameters registreert.

Stap 5. Evaluatie van resultaten

De verkregen gegevens worden vergeleken met de technische vereisten van het project.

Indien afwijkingen worden gedetecteerd, worden verdere acties bepaald door de vastgestelde kwaliteitscontroleprocedures.

Stap 6. Voorbereiding voor verzending

Na voltooiing van de voorgeschreven tests en het opstellen van de benodigde documentatie wordt het product voorbereid voor verdere verpakking en verzending.

De specifieke reeks operaties, acceptatiecriteria en het volume van de tests kunnen verschillen, afhankelijk van het type accu en de eisen van de klant.

OEM/ODM-productie van accu's voor Rusland en GOS-landen

Voor Russische importeurs, distributeurs en fabrikanten van elektrische voertuigen zijn niet alleen de kenmerken van de individuele accu belangrijk, maar ook de herhaling van parameters in seriële batches.

Airuisi biedt de ontwikkeling van accu's met verschillende spannings- en capaciteitsparameters. De configuratie wordt bepaald door de technische specificaties en de vereisten van de apparatuur.

Voor groothandelsklanten betekent dit dat de kwaliteit van de accu moet worden beoordeeld volgens de overeengekomen technische parameters, en niet alleen op basis van de aanduiding van de chemische samenstelling.

  • Veelgestelde vragen

  • Waarom worden accu's vóór verzending getest?

  • Testen helpt bij het evalueren van de conformiteit van de accu met de gespecificeerde elektrische parameters en het identificeren van mogelijke afwijkingen vóór verzending.

  • Wat wordt getest tijdens laad- en ontlaadtests?

  • Afhankelijk van het testprogramma kunnen spanning, stroom, beschikbare capaciteit, temperatuur en andere elektrische parameters worden gecontroleerd.

  • Garantie op het ontbreken van defecten?

  • Nee. Een individuele test kan niet alle mogelijke defecten uitsluiten of toekomstige problemen garanderen. Betrouwbaarheid is afhankelijk van de volledigheid van productieprocessen, constructie, componenten en kwaliteitscontrole.

  • Kunnen accu's van 48V, 60V en 72V worden besteld?

Airuisi biedt de ontwikkeling van accu's met verschillende spannings- en capaciteitsparameters. De configuratie wordt bepaald door de technische specificaties en de vereisten van de apparatuur.

Kunnen accu's onder eigen merknaam worden besteld?

Ja. In het kader van OEM/ODM-projecten kunnen de kenmerken van de accu, de structuur van de behuizing, de markering en de verpakking worden overeengekomen.

Kunnen er documenten voor de export van accu's worden verkregen?

De mogelijkheid om documentatie te verstrekken en de organisatie van de toegepaste tests wordt bepaald door het type product, de eisen van het bestemmingsland en de voorwaarden van de specifieke bestelling.

Conclusie: testen vóór verzending is een belangrijk onderdeel van de productie van accu's

Laad- en ontlaadtests en andere controleprocedures helpen bij het evalueren van de elektrische kenmerken van lithiumaccu's vóór levering aan de klant.

Voor de fabrikant is het belangrijk om niet alleen een accupack te assembleren, maar ook om het te testen volgens het voorgeschreven testprogramma.

Voor groothandelsklanten stelt een georganiseerd controleproces de beste evaluatie van de productiecapaciteiten van de leverancier en de overeenstemming van de acceptatiecriteria voor de productacceptatie mogelijk.

Foshan Airuisi Intelligent Technology Co., Ltd. is een fabrikant van lithiumaccu's en elektrische fietsaccu's met OEM/ODM-mogelijkheden.

Als u accu's voor elektrische fietsen, reserveaccu's of individuele oplossingen voor uw eigen merk nodig heeft, stuur ons dan uw technische vereisten, gewenste configuratie en geplande volume.

Neem contact op met Airuisi om de ontwikkeling van accu's en de voorwaarden voor groothandelsleveringen te bespreken.

De feitelijke kenmerken, testprogramma's en acceptatiecriteria worden voor elk project afzonderlijk bepaald voor de leverancier.

Evenementen
Contacten
Contacten: Ms. Annie Luo
Contact opnemen
Mail ons.