Teste de baterias de lítio antes do envio: controle de qualidade na fábrica da Airuisi

Antes do envio, os pacotes de baterias de lítio devem passar por um processo de inspeção pré-determinado. Na fábrica da Foshan Airuisi Intelligent Technology Co., Ltd., uma zona separada é usada para testar baterias de lítio, onde são realizadas operações de carga-descarga e outros controles. Esses testes ajudam a avaliar as características elétricas do produto e a identificar quaisquer desvios antes do envio.

Por que é importante testar baterias de lítio antes do envio?

A bateria de lítio é um dos componentes-chave de um veículo elétrico. Suas características determinam a reserva de energia disponível, a estabilidade do fornecimento de energia, a compatibilidade com o controlador e a conveniência do uso diário.

Para compradores atacadistas, distribuidores e fabricantes de veículos elétricos, é especialmente importante obter baterias de lítio com parâmetros técnicos consistentes.

Se as baterias forem destinadas à produção em massa de veículos elétricos ou à substituição de baterias padrão, é necessário considerar não apenas a tensão e a capacidade nominais, mas também outras características do sistema elétrico.

Portanto, o teste antes do envio é uma etapa importante do processo de produção.

As fotos mostram a zona de teste de baterias de lítio da Airuisi. Nas bancadas de trabalho, blocos de bateria são montados e conectados ao equipamento de teste. Aqui, a carga-descarga é realizada e as baterias são testadas antes do envio ao cliente.

O que é teste de carga-descarga de bateria de lítio?

Teste de carga-descarga é um processo no qual a bateria é carregada e descarregada de acordo com parâmetros definidos.

Durante os testes, o equipamento pode registrar os indicadores elétricos da bateria e ajudar a avaliar seu comportamento em modos de operação específicos.

Dependendo do tipo de bateria, da configuração técnica e do programa de controle, o teste pode incluir:

• Medição da tensão da bateria.

• Controle da corrente de carga e descarga.

• Avaliação da capacidade disponível.

• Registro do tempo de carga e descarga.

• Controle da temperatura durante os testes.

• Verificação da estabilidade dos parâmetros elétricos.

• Identificação de desvios das exigências estabelecidas.

O conjunto específico de testes é determinado pelas características da bateria e pelos requisitos do cliente.

É importante entender que o ciclo normal de carga e descarga não substitui todos os outros testes. Para uma avaliação completa da bateria, podem ser necessários testes elétricos, mecânicos e funcionais adicionais.

O que significa o envelhecimento da bateria antes do envio?

Na produção de baterias, o termo "envelhecimento" pode significar um período específico de descarga ou operação controlada da bateria após a montagem.

Dependendo do processo tecnológico, ele pode incluir ciclos de carga e descarga, monitoramento de mudanças nos parâmetros e verificação da estabilidade de operação do bloco de bateria.

O objetivo desta etapa é obter dados adicionais sobre o estado da bateria antes de operações de produção ou envio posteriores.

Nesse caso, o envelhecimento da bateria no processo de produção não deve ser confundido com a operação prolongada ou a determinação completa do prazo de validade.

O recurso real da bateria depende da composição química dos elementos, da estrutura, da temperatura, da profundidade de descarga, da carga de corrente e de outras condições de operação.

Quais parâmetros são importantes de controlar durante o teste de baterias?

1. Tensão nominal

A tensão é um dos parâmetros fundamentais de um sistema de bateria.

Para veículos elétricos, podem ser usadas baterias de 48V, 60V e 72V, bem como outras configurações, dependendo do projeto.

Ao testar, é necessário levar em conta as características da bateria específica, as faixas de tensão permitidas e os requisitos do equipamento.

A tensão nominal não deve ser confundida com a tensão de uma bateria totalmente carregada.

2. Capacidade da bateria

A capacidade indica quanta carga elétrica a bateria pode fornecer sob condições de teste específicas.

Para o comprador atacadista, este parâmetro é importante na escolha de baterias para veículos elétricos e na comparação de diferentes configurações.

O resultado da medição depende do modo de descarga, da temperatura, do estado da bateria e dos métodos de teste.

Portanto, a comparação correta da capacidade requer condições de medição idênticas ou comparáveis.

3. Operação durante carga e descarga

Durante os testes, é necessário levar em conta os parâmetros permitidos de corrente de carga e descarga.

A carga deve corresponder aos requisitos técnicos da bateria e ao programa de teste estabelecido.

Não é permitido realizar testes em modos que excedam os limites definidos pelo fabricante.

4. Regime de temperatura

A temperatura afeta o funcionamento dos elementos de lítio e as características disponíveis da bateria.

Portanto, com um programa de teste apropriado, é importante controlar as condições de temperatura e prestar atenção a qualquer aumento incomum da temperatura.

Para diferentes sistemas químicos e estruturas de bateria, os limites de temperatura permitidos podem variar.

5. Operação do sistema de gerenciamento de bateria (BMS)

BMS (Battery Management System) é um sistema de gerenciamento de bateria projetado para controlar seus parâmetros e implementar funções de proteção pré-determinadas.

Dependendo da estrutura da bateria, o teste pode incluir a avaliação do funcionamento das proteções contra sobrecarga, descarga excessiva, sobrecorrente, curto-circuito e temperatura inadmissível.

As funções testadas são determinadas pela configuração do BMS e pelos requisitos do sistema.

Controle de qualidade de baterias para veículos elétricos

Para veículos elétricos, a bateria deve corresponder aos parâmetros de todo o sistema elétrico.

Mesmo baterias com as dimensões adequadas podem ser incompatíveis se sua tensão, corrente permitida, capacidade ou características de carga diferirem dos requisitos do veículo.

Ao preparar uma bateria para um veículo elétrico, é necessário considerar:

Compatibilidade elétrica.Tensão nominal e correntes permitidas devem corresponder aos requisitos do controlador e do motor.

Estrutura do invólucro.Dimensões, fixações e layout dos conectores devem corresponder ao local de instalação previsto.

Características de carregamento.O equipamento de carregamento deve ser compatível com a composição química e a configuração da bateria.

Parâmetros do BMS.O sistema de gerenciamento deve corresponder à estrutura da bateria e às condições de sua operação.

Resultados dos testes.As características medidas devem ser avaliadas de acordo com os critérios acordados sob condições de teste correspondentes.

Essa abordagem é especialmente importante na produção de baterias para vendas no atacado e substituição de baterias existentes.

Baterias de íon de lítio e LiFePO4: por que o programa de teste pode variar?

A Airuisi oferece o desenvolvimento de baterias de lítio com base em diferentes sistemas químicos, incluindo elementos de lítio-íon e LiFePO4.

Essas tecnologias diferem em tensão nominal dos elementos, características de carga, densidade de energia e outros parâmetros.

Portanto, o programa de teste deve levar em conta o tipo específico de bateria.

Para baterias LiFePO4 e outros sistemas de lítio-íon, não se pode aplicar automaticamente os mesmos valores de tensão final de carga ou descarga.

Ao desenvolver um programa de controle, é necessário consultar a documentação sobre os elementos, a configuração do bloco de bateria e os requisitos do sistema BMS.

Para o comprador atacadista, isso significa que a qualidade da bateria deve ser avaliada de acordo com os parâmetros técnicos especificados, e não apenas pela designação de sua composição química.

Como a Airuisi organiza a preparação de baterias para envio?

A Foshan Airuisi Intelligent Technology Co., Ltd. é especializada no desenvolvimento e produção de baterias de lítio e pacotes de baterias, além de oferecer serviços OEM/ODM.

No âmbito do projeto de produção, o processo de preparação de baterias pode incluir várias etapas.

Etapa 1. Verificação da configuração técnica

Antes da produção, as tensões, capacidades, estrutura do invólucro, parâmetros do BMS e outras características do produto são acordadas.

Etapa 2. Montagem do bloco de bateria

Os elementos da bateria e os componentes eletrônicos são unidos de acordo com a estrutura desenvolvida.

Etapa 3. Verificação dos parâmetros elétricos

Dependendo do programa de controle, os principais parâmetros elétricos e as funções de proteção pré-determinadas são verificados.

Etapa 4. Testes de carga-descarga

A bateria passa pelos ciclos de teste pré-determinados, durante os quais o equipamento registra os parâmetros selecionados.

Etapa 5. Avaliação dos resultados

Os dados obtidos são comparados com os requisitos técnicos do projeto.

Se forem encontrados desvios, as ações subsequentes são determinadas pelo procedimento de controle de qualidade estabelecido.

Etapa 6. Preparação para envio

Após a conclusão dos testes pré-determinados e a elaboração da documentação necessária, o produto é preparado para embalagem e envio posteriores.

A sequência específica de operações, os critérios de aceitação e o volume de testes podem variar dependendo do tipo de bateria e dos requisitos do cliente.

Produção OEM/ODM de baterias de lítio para a Rússia e países da CEI

Para importadores russos, distribuidores e fabricantes de veículos elétricos, não são apenas as características da bateria individual que são importantes, mas também a repetibilidade dos parâmetros em lotes em série.

A Airuisi oferece o desenvolvimento individual de baterias com consideração dos requisitos do projeto específico.

No âmbito de um pedido OEM/ODM, podem ser acordados:

• Tensão nominal e capacidade.

• Tipo de elementos de bateria.

• Dimensões e estrutura do invólucro.

• Configuração do BMS.

• Conectores de carga e energia.

• Comprimento dos cabos e esquema de conexão.

• Funções de monitoramento adicionais.

• Logotipo, marcação e embalagem.

A empresa também produz pacotes de baterias, o que permite considerar a bateria e o veículo elétrico como parte de um único projeto de produção.

Para clientes da Rússia, Cazaquistão, Bielorrússia e outros países, é necessário coordenar antecipadamente os requisitos para a documentação técnica, transporte e os procedimentos de aplicação para confirmação de conformidade.

Capacidades de produção da Airuisi

A Foshan Airuisi Intelligent Technology Co., Ltd. possui cinco linhas de produção e equipamentos para a fabricação de baterias de lítio e pacotes de baterias.

A capacidade de produção instalada da empresa é de até 1000 conjuntos de baterias e pacotes de baterias por dia.

O volume mínimo de pedido OEM/ODM começa em 100 conjuntos.

A empresa apoia projetos que incluem o desenvolvimento de configurações técnicas, fabricação de amostras, realização de testes pré-determinados e produção em série.

Para compradores atacadistas, essa forma de cooperação permite alinhar as características do produto antes do início da produção em massa e coordenar os critérios de aceitação do produto.

Perguntas frequentes

Por que as baterias são testadas antes do envio?

O teste ajuda a avaliar a conformidade da bateria com os parâmetros elétricos acordados e a identificar quaisquer desvios antes do envio ao cliente.

O que é testado durante os testes de carga-descarga?

Dependendo do programa de teste, a tensão, a corrente, a capacidade disponível, a temperatura e outros parâmetros elétricos podem ser controlados.

O teste garante a ausência de quaisquer defeitos?

Não. Um teste individual não pode excluir todos os defeitos potenciais ou garantir a ausência de problemas futuros. A confiabilidade depende da totalidade dos processos de produção, da estrutura, dos componentes e do controle de qualidade.

É possível encomendar baterias de 48V, 60V e 72V?

A Airuisi oferece o desenvolvimento de baterias com diferentes parâmetros de tensão e capacidade. A configuração é determinada pela tarefa técnica e pelos requisitos do equipamento.

É possível encomendar baterias sob sua própria marca?

Sim. No âmbito de um projeto OEM/ODM, as características da bateria, a estrutura do invólucro, a marcação e a embalagem podem ser acordadas.

É possível obter documentação para baterias para exportação?

A possibilidade de fornecer documentação e organizar os testes aplicados depende do tipo de produto, dos requisitos dos países de destino e das condições do pedido específico.

Conclusão: o teste antes do envio é uma parte importante da produção de baterias

Testes de carga-descarga e outros procedimentos de controle ajudam a avaliar as características elétricas das baterias de lítio antes de serem entregues ao cliente.

Para o fabricante, é importante não apenas montar o bloco de bateria, mas também testá-lo de acordo com o programa de teste pré-determinado.

Para o comprador atacadista, a existência de um processo de controle organizado permite avaliar melhor as capacidades de produção do fornecedor e alinhar os critérios de aceitação do produto.