Test di batterie al litio prima della spedizione: controllo qualità in fabbrica Airuisi

Prima della spedizione, le batterie al litio devono superare i processi di ispezione prescritti. Presso la fabbrica Foshan Airuisi Intelligent Technology Co., Ltd., viene utilizzata un'area separata per testare le batterie, dove vengono eseguite operazioni di carica-scarica e altri controlli. Questi test aiutano a valutare le caratteristiche elettriche del prodotto e a identificare eventuali deviazioni prima della spedizione.

Perché è importante testare le batterie al litio prima della spedizione?

La batteria al litio è uno dei componenti chiave di una bicicletta elettrica. Le sue caratteristiche determinano la riserva di carica disponibile, la stabilità dell'alimentazione, la compatibilità con il controller e la comodità dell'uso quotidiano.

Per acquirenti all'ingrosso, distributori e produttori di veicoli elettrici, è particolarmente importante ricevere batterie con parametri tecnici concordati.

Se le batterie sono destinate a set completi di biciclette elettriche o alla sostituzione di batterie esistenti, è necessario considerare non solo la tensione e la capacità nominali, ma anche altre caratteristiche del sistema elettrico.

Pertanto, il test prima della spedizione è una fase importante del processo di produzione.

Nelle foto è mostrata l'area di test delle batterie al litio Airuisi. Nelle postazioni di lavoro sono disposti blocchi batteria collegati a apparecchiature di test. Qui vengono eseguite operazioni di carica-scarica e test delle batterie prima della spedizione al cliente.

Cos'è il test di carica-scarica di una batteria al litio?

Il test di carica-scarica è un processo durante il quale la batteria viene caricata e scaricata secondo parametri specificati.

Durante i test, l'apparecchiatura può registrare i parametri elettrici della batteria e aiutare a valutarne il comportamento in determinate modalità operative.

A seconda del tipo di batteria, del requisito tecnico e del programma di controllo, il test può includere:

• Misurazione della tensione della batteria.

• Controllo della corrente di carica e scarica.

• Valutazione della capacità disponibile.

• Registrazione del tempo di carica e scarica.

• Controllo della temperatura durante i test.

• Verifica della stabilità dei parametri elettrici.

• Identificazione delle deviazioni dai requisiti stabiliti.

Il set specifico di test è determinato dalle caratteristiche della batteria e dai requisiti del cliente.

È importante capire che un normale ciclo di carica e scarica non sostituisce tutti gli altri test. Per una valutazione completa della batteria, potrebbero essere necessari test elettrici, meccanici e funzionali aggiuntivi.

Cosa significa l'invecchiamento di una batteria al litio prima della spedizione?

Nella produzione di batterie al litio, il termine "invecchiamento" può indicare un periodo di scarica o di funzionamento controllato della batteria dopo l'assemblaggio.

A seconda del processo tecnologico, può includere cicli di carica e scarica, monitoraggio delle variazioni dei parametri e verifica della stabilità operativa del pacco batteria.

Lo scopo di questa fase è ottenere dati aggiuntivi sullo stato della batteria prima di ulteriori operazioni di produzione o spedizione.

In questo caso, l'invecchiamento della batteria nel processo di produzione non deve essere confuso con un uso prolungato o una determinazione completa della durata di servizio.

La capacità effettiva della batteria dipende dalla composizione chimica degli elementi, dalla struttura, dalla temperatura, dalla profondità di scarica, dai carichi di corrente e da altre condizioni di utilizzo.

Quali parametri è importante controllare durante il test delle batterie?

1. Tensione nominale

La tensione è uno dei parametri fondamentali di un sistema a batteria.

Per i veicoli elettrici, possono essere utilizzate batterie da 48V, 60V e 72V, nonché altre configurazioni a seconda del progetto.

Durante il test, è necessario considerare le caratteristiche della specifica batteria, le tensioni ammissibili e i requisiti dell'attrezzatura.

La tensione nominale non deve essere confusa con la tensione di una batteria completamente carica.

2. Capacità della batteria

La capacità indica quanta carica elettrica può fornire la batteria in condizioni di test specificate.

Per l'acquirente all'ingrosso, questo parametro è importante nella scelta delle batterie per biciclette elettriche e nel confronto di diverse configurazioni.

Il risultato della misurazione dipende dalla modalità di scarica, dalla temperatura, dallo stato della batteria e dai metodi di test.

Pertanto, un confronto accurato della capacità richiede condizioni di misurazione uniformi o comparabili.

3. Funzionamento durante carica e scarica

Durante i test, è necessario considerare i parametri ammissibili di corrente di carica e scarica.

Il carico deve essere conforme ai requisiti tecnici della batteria e al programma di test stabilito.

Non è consentito eseguire test in modalità che superino i limiti consentiti dal produttore.

4. Regime di temperatura

La temperatura influisce sul funzionamento degli elementi al litio e sulle caratteristiche disponibili della batteria.

Pertanto, con un programma di test appropriato, è importante controllare le condizioni di temperatura e prestare attenzione a eventuali aumenti anomali della temperatura.

Per diversi sistemi chimici e strutture di batterie, i limiti di temperatura ammissibili possono variare.

5. Funzionamento del sistema di gestione della batteria (BMS)

BMS (Battery Management System) è un sistema di gestione della batteria progettato per controllare i suoi parametri e implementare funzioni di protezione prescritte.

A seconda della struttura della batteria, il test può includere la valutazione del funzionamento delle protezioni da sovraccarico, scarica eccessiva, sovracorrente, cortocircuito e temperature non ammissibili.

Le funzioni testate sono determinate dalla struttura del BMS e dai requisiti tecnici.

Controllo della qualità delle batterie per biciclette elettriche

Per le biciclette elettriche, la batteria deve essere compatibile con i parametri di tutto il sistema elettrico.

Anche le batterie con dimensioni adeguate potrebbero non essere compatibili se la loro tensione, corrente ammissibile, scarica o caratteristiche di carica differiscono dai requisiti del mezzo di trasporto.

Nella preparazione di una batteria per una bicicletta elettrica, è necessario considerare:

Compatibilità elettrica.Tensione nominale e correnti ammissibili devono essere conformi ai requisiti del controller e del motore.

Struttura del corpo.Dimensioni, fissaggi e disposizione dei connettori devono corrispondere al luogo di installazione previsto.

Caratteristiche di carica.L'attrezzatura di ricarica deve essere adatta alla composizione chimica e alla configurazione della batteria.

Parametri BMS.Il sistema di gestione deve essere compatibile con la struttura della batteria e le condizioni del suo utilizzo.

Risultati dei test.I parametri misurati devono essere valutati secondo criteri concordati in condizioni di test corrispondenti.

Questo approccio è particolarmente importante nella produzione di batterie per forniture all'ingrosso e per la sostituzione di batterie esistenti.

Foshan Airuisi Intelligent Technology Co., Ltd. è un produttore di batterie al litio e pacchi batteria, con capacità OEM/ODM.

L'azienda offre lo sviluppo di batterie al litio e biciclette elettriche, nonché servizi OEM/ODM.

Per i clienti russi, kazaki, bielorussi e di altri paesi, è necessario concordare in anticipo i requisiti per la documentazione tecnica, il trasporto e le procedure di approvazione applicabili per la conformità.

Capacità produttiva di Airuisi

L'azienda dispone di cinque linee di produzione e attrezzature per la produzione di batterie al litio e pacchi batteria.

La capacità produttiva installata dell'azienda raggiunge fino a 1000 set di batterie e pacchi batteria al giorno.

L'ordine minimo OEM/ODM parte da 100 set.

L'azienda supporta progetti che includono lo sviluppo della configurazione tecnica, la produzione di campioni, l'esecuzione dei test prescritti e la produzione in serie.

Per i clienti all'ingrosso, questo formato di cooperazione consente di concordare le caratteristiche del prodotto prima dell'inizio della produzione di massa.

Domande frequenti

Perché le batterie vengono testate prima della spedizione?

Il test aiuta a valutare la conformità della batteria ai parametri elettrici concordati e a identificare eventuali deviazioni prima della spedizione.

Cosa viene testato durante i test di carica-scarica?

A seconda del programma di test, è possibile controllare la tensione, la corrente, la capacità disponibile, la temperatura e altri parametri elettrici.

I test garantiscono l'assenza di difetti?

No. Test specifici non possono escludere tutti i possibili difetti o garantire l'assenza di problemi in futuro. L'affidabilità dipende dalla completezza dei processi di produzione, delle strutture, dei componenti e del controllo qualità.

È possibile ordinare batterie da 48V, 60V e 72V?

Airuisi offre lo sviluppo di batterie con diverse tensioni e capacità nominali. La configurazione è determinata dal requisito tecnico e dalle esigenze dell'attrezzatura.

È possibile ordinare batterie con il proprio marchio?

Sì. Nell'ambito di un progetto OEM/ODM, è possibile concordare le caratteristiche della batteria, la struttura del corpo, il marchio e l'imballaggio.

È possibile ottenere documenti per l'esportazione di batterie?

La possibilità di fornire documentazione e organizzazione dei test applicabili dipende dal tipo di prodotto, dai requisiti del paese di destinazione e dalle condizioni di un ordine specifico.

Conclusione: il test prima della spedizione è una parte importante della produzione di batterie al litio

I test di carica-scarica e altre procedure di controllo aiutano a valutare le caratteristiche elettriche delle batterie al litio prima della consegna al cliente.

Per il produttore, è importante non solo assemblare il pacco batteria, ma anche testarlo in conformità con il programma di test prescritto.

Per i clienti all'ingrosso, avere un processo di controllo organizzato consente di valutare meglio le capacità produttive del fornitore e di concordare i criteri di accettazione del prodotto.