Saldatura laser di pacchi batteria al litio: tecnologia di produzione di batterie per veicoli elettrici

Come vengono prodotti pacchi batteria al litio affidabili per veicoli elettrici? Una delle fasi di produzione più importanti è la saldatura laser delle connessioni elettriche. Consideriamo le specificità di questo processo sull'esempio della produzione di Foshan Airuisi Intelligent Technology Co., Ltd.

Saldatura laser nella produzione di pacchi batteria al litio Airuisi

Le moderne biciclette elettriche richiedono batterie in grado di fornire un'alimentazione elettrica stabile, resistere ai carichi di lavoro e soddisfare i requisiti di un sistema elettrico specifico.

Durante la produzione di un pacco batteria al litio, la qualità delle connessioni elettriche tra gli elementi e i componenti conduttivi è di particolare importanza.

Nella foto è mostrato un impianto di produzione Airuisi dove vengono utilizzate attrezzature per la saldatura laser di pacchi batteria al litio.

Sul banco di lavoro è posizionato un modulo batteria con connettori metallici. Sopra è posizionata una testa di saldatura automatizzata, e il controllo dell'attrezzatura viene effettuato tramite un sistema computerizzato.

Tale attrezzatura consente di eseguire operazioni di saldatura secondo un programma definito con un posizionamento controllato della testa di saldatura.

La saldatura laser viene utilizzata nella produzione di pacchi batteria per il trasporto elettrico, sistemi di accumulo di energia e altre applicazioni industriali.

Cos'è la saldatura laser di pacchi batteria al litio?

La saldatura laser è un processo tecnologico di unione di componenti metallici mediante un raggio laser focalizzato.

Nella produzione di pacchi batteria, questo metodo può essere utilizzato per unire lamine metalliche, contatti di elementi e altri dettagli conduttivi.

L'energia laser agisce sull'area di giunzione designata, creando un riscaldamento locale e formando un cordone di saldatura.

Con parametri di processo correttamente impostati, la saldatura laser consente di ottenere giunzioni ripetibili con una zona di influenza termica limitata.

1. Stabilità della connessione elettrica

• Una giunzione saldata correttamente eseguita aiuta a garantire un contatto elettrico affidabile tra i componenti corrispondenti del pacco batteria.

• Ciò è importante per le batterie utilizzate nei veicoli elettrici con un regime di utilizzo intensivo.

• 2. Controllo dell'influenza termica

• La saldatura laser consente di concentrare l'energia in un'area relativamente piccola.

• Con una corretta impostazione del processo, ciò aiuta a limitare il riscaldamento indesiderato dei componenti circostanti.

• In questo caso, la sicurezza effettiva del processo deve essere confermata da test e dal controllo dei parametri di saldatura.

• 3. Ripetibilità delle operazioni di produzione

L'uso di attrezzature programmabili consente di eseguire operazioni di saldatura sequenziali lungo un percorso definito.

Ciò è particolarmente utile nella produzione in serie di batterie con una struttura identica.

4. Possibilità di produrre pacchi batteria individuali

Per progetti OEM/ODM, potrebbero essere necessari diversi schemi di disposizione degli elementi della batteria, connettori e componenti di contatto.

L'attrezzatura di saldatura programmabile può essere utilizzata per realizzare diverse strutture dopo la corrispondente impostazione e verifica del processo tecnologico.

Come avviene la produzione di un pacco batteria al litio per un veicolo elettrico?

La produzione di un pacco batteria include diverse fasi interconnesse.

Fase 1. Progettazione del pacco batteria

Gli ingegneri determinano la tensione richiesta, la capacità, la corrente consentita, le dimensioni del corpo e la configurazione elettrica.

Per i veicoli elettrici, possono essere sviluppati pacchi batteria da 48V, 60V e 72V, nonché configurazioni individuali.

Fase 2. Selezione degli elementi della batteria

A seconda dei requisiti tecnici, possono essere utilizzati elementi agli ioni di litio di diversi sistemi chimici, inclusi LiFePO4 e NMC.

La scelta tiene conto della tensione nominale degli elementi, della capacità, della corrente consentita, delle dimensioni e delle condizioni di utilizzo.

Fase 3. Assemblaggio del modulo batteria

Gli elementi della batteria sono disposti secondo la struttura sviluppata.

Sono previsti i materiali isolanti necessari, il fissaggio meccanico e i connettori conduttivi.

Fase 4. Saldatura laser dei connettori

Nella produzione, viene eseguita la saldatura laser dei componenti metallici del pacco batteria.

Prima dell'operazione, è necessario garantire il corretto posizionamento dei dettagli e la corrispondenza dei parametri di saldatura con i materiali scelti.

Dopo la saldatura, la qualità della giunzione deve essere verificata in conformità con i requisiti tecnologici.

Fase 5. Installazione del sistema BMS

BMS (Battery Management System) è un sistema di gestione della batteria.

A seconda del progetto, può garantire la protezione da sovraccarico, scarica profonda, sovracorrente, cortocircuito e temperature non ammissibili.

Airuisi offre una configurazione BMS personalizzata, inclusa la funzionalità aggiuntiva di monitoraggio e trasmissione dati.

Fase 6. Verifica e test

Prima della consegna del pacco batteria finito al cliente, vengono eseguiti i test previsti dal progetto.

Possono includere la misurazione dei parametri elettrici, la verifica delle funzioni BMS, il controllo dell'isolamento, la valutazione delle caratteristiche di carica-scarica e la verifica della struttura meccanica.

Il programma di test specifico dipende dal tipo di batteria e dai requisiti del cliente.

Saldatura laser di pacchi batteria LiFePO4 e batterie agli ioni di litio

Airuisi sviluppa pacchi batteria con diversi sistemi chimici.

Per LiFePO4 e altre batterie agli ioni di litio, possono essere utilizzate diverse strutture di corpi, contatti di elementi e connettori conduttivi.

Nella scelta della tecnologia di connessione, è necessario considerare non solo la chimica della batteria, ma anche il materiale dei conduttori, la forma degli elementi e la struttura del modulo.

Ad esempio, per progetti individuali possono essere utilizzati componenti conduttivi in alluminio o rame.

I parametri di saldatura per diversi materiali richiedono un'impostazione tecnologica indipendente.

È importante capire che la saldatura laser di per sé non garantisce la sicurezza della batteria. L'affidabilità della batteria è determinata dalla combinazione di fattori: qualità degli elementi, struttura delle connessioni, isolamento, sistema BMS, assemblaggio e test.

Produzione OEM/ODM di pacchi batteria per Wenbox, LIMING, Strong e altri veicoli elettrici

Foshan Airuisi Intelligent Technology Co., Ltd. è specializzata nella produzione di pacchi batteria al litio e pacchi batteria per veicoli elettrici su misura.

L'azienda offre soluzioni di batterie personalizzate per progetti legati ai seguenti modelli:

Wenbox: U2 Pro, U2 Pro Premium, U-B, U7 Pro, 720, U6, V3, U1, W33 MAX.

LIMING: U2 Pro, U2 Pro Premium, U8 Pro, V8 Pro MAX.

Strong: U2 Pro, QS350.

Siberton: U2 Pro, U6.

Altri modelli: AIMIKO U2 Pro, Hualu U2 Pro, Motoride U2 Pro.

Per ogni progetto, i parametri della batteria sono determinati dalle caratteristiche tecniche della versione specifica del veicolo elettrico.

In caso di necessità, il cliente può concordare:

Tensione 48V, 60V, 72V o configurazione individuale.

Capacità della batteria richiesta.

Tipo e configurazione degli elementi della batteria.

Dimensioni e struttura del corpo.

Parametri BMS.

Connessioni di alimentazione e di carico.

Monitoraggio Bluetooth e funzionalità aggiuntive.

Logo, marcatura e imballaggio.La compatibilità con un modello specifico è confermata dopo la verifica tecnica.

Capacità produttive della fabbrica AiruisiAiruisi combina lo sviluppo di pacchi batteria al litio e la produzione di pacchi batteria per veicoli elettrici.

Le capacità produttive dell'azienda includono:5 linee di produzione.

Infrastrutture per la produzione di pacchi batteria e sistemi di trasporto elettrico.Fino a 1000 set al giorno.

Capacità produttiva dell'azienda per pacchi batteria e pacchi batteria per veicoli elettrici.MOQ a partire da 100 set.

Possibilità di ordini OEM/ODM all'ingrosso con considerazione della configurazione tecnica.

Sviluppo individuale.

• Supporto di progetti dalla progettazione tecnica e prototipazione fino alla produzione in serie.

• Supporto documentale.

• Possibilità di accordo sui test applicabili e sui documenti, inclusi UN38.3 e MSDS, a seconda del prodotto e dei requisiti di mercato.

• Produzione di pacchi batteria per la Russia, il Kazakistan e la Bielorussia

• Per gli acquirenti all'ingrosso dalla Russia e dai paesi vicini, sono importanti la compatibilità tecnica dei pacchi batteria, la stabilità delle caratteristiche di produzione e la possibilità di ordini ripetuti.

• Particolare attenzione è richiesta per le batterie dei veicoli per pendolari e dei parcheggi commerciali che operano quotidianamente.

• Nello sviluppo di tali batterie, è necessario considerare la corrente di carico prevista, la riserva di elementi, il regime di carica e le condizioni di temperatura di utilizzo.

• Per le regioni con clima freddo, potrebbero essere necessarie soluzioni aggiuntive per il controllo della temperatura e limitazioni di carica.

Airuisi offre lo sviluppo personalizzato di pacchi batteria in conformità con i requisiti tecnici del cliente.

Domande frequenti

Perché viene utilizzata la saldatura laser nella produzione di pacchi batteria?

Viene utilizzata per unire componenti conduttivi metallici e consente di eseguire operazioni di saldatura programmabili con riscaldamento localizzato.

La saldatura laser è adatta per pacchi batteria LiFePO4?Sì, la tecnologia può essere utilizzata nelle strutture delle batterie LiFePO4 a condizione che i materiali, i parametri di saldatura e il controllo di qualità siano scelti correttamente.

È possibile ordinare una batteria da 60V per Wenbox U2 Pro?Airuisi può considerare lo sviluppo di una batteria da 60V per una versione specifica del veicolo elettrico dopo aver verificato le sue caratteristiche elettriche e le dimensioni del pacco batteria.

Airuisi produce batterie per marchi di clienti?Sì. L'azienda offre servizi OEM/ODM, inclusi design personalizzati, parametri elettrici, marcatura e imballaggio.

Qual è l'ordine minimo per i pacchi batteria?L'ordine minimo di acquisto inizia da 100 set. Le condizioni esatte dipendono dalle caratteristiche del prodotto.

ConclusioneLa saldatura laser è uno dei processi tecnologici più importanti nella produzione di moderni pacchi batteria al litio.

Un processo di saldatura correttamente organizzato aiuta a creare connessioni elettriche con le caratteristiche specificate e garantisce la possibilità di una produzione seriale ripetibile.

Tuttavia, la qualità della batteria finita dipende dall'intera catena di produzione: dalla scelta degli elementi della batteria e dalla progettazione ingegneristica, all'assemblaggio, alla configurazione BMS e ai test finali.

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Foshan Airuisi Intelligent Technology Co., Ltd. offre produzione OEM/ODM di pacchi batteria e pacchi batteria per veicoli elettrici per acquirenti all'ingrosso, distributori e marchi di veicoli elettrici.

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