Soldadura láser de acumuladores de litio: tecnología de producción de baterías para vehículos eléctricos

Cómo se fabrican las baterías de litio fiables para vehículos eléctricos. Una de las etapas de producción importantes es la soldadura láser de las conexiones eléctricas. Consideremos las particularidades de este proceso en el ejemplo de la producción de la empresa Foshan Airuisi Intelligent Technology Co., Ltd.

Soldadura láser en la producción de acumuladores de litio Airuisi

Los vehículos eléctricos modernos requieren acumuladores capaces de proporcionar una transferencia de energía eléctrica estable, soportar cargas de trabajo y cumplir con los requisitos del sistema eléctrico específico.

Al fabricar un acumulador de litio, la calidad de las conexiones eléctricas entre los elementos y los componentes conductores es de especial importancia.

En la fotografía se muestra una planta de producción de Airuisi, donde se utiliza equipo para la soldadura por láser de bloques de acumuladores de litio.

En la mesa de trabajo se encuentra un módulo de acumulador con conectores metálicos. Encima se encuentra un cabezal de soldadura de un equipo automatizado, y el control del equipo se realiza a través de un sistema informático.

Dicho equipo permite realizar operaciones de soldadura según un programa predefinido con un posicionamiento controlado del cabezal de soldadura.

La soldadura láser se aplica en la producción de bloques de acumuladores para el transporte eléctrico, sistemas de recolección de energía y otras aplicaciones industriales.

¿Qué es la soldadura láser de acumuladores de litio?

La soldadura láser es un proceso tecnológico de unión de componentes metálicos con el uso de un haz de láser enfocado.

En la producción de baterías de acumuladores, este método puede aplicarse para la unión de láminas metálicas, elementos de contacto y otras piezas conductoras.

La energía del láser actúa sobre el área de unión designada, creando un calentamiento localizado y formando un cordón de soldadura.

Con los parámetros del proceso de soldadura correctamente ajustados, la soldadura láser permite obtener uniones repetibles con una zona de afectación térmica limitada.

La soldadura láser es importante para la producción de acumuladores de vehículos eléctricos

• La soldadura láser permite concentrar la energía en un área relativamente pequeña.

• Con el ajuste correcto del proceso, esto ayuda a limitar el calentamiento no deseado de los componentes circundantes.

• En este caso, la seguridad del proceso debe ser confirmada por pruebas y control de los parámetros de soldadura.

• 1. Estabilidad de la conexión eléctrica

• Una conexión soldada correctamente realizada ayuda a garantizar un contacto eléctrico fiable entre los componentes correspondientes del bloque del acumulador.

• Esto es importante para las baterías utilizadas en vehículos eléctricos con un régimen de explotación intensivo.

• 2. Control del efecto térmico

La soldadura láser permite concentrar la energía en un área relativamente pequeña.

Con el ajuste correcto del proceso, esto ayuda a limitar el calentamiento no deseado de los componentes circundantes.

En este caso, la seguridad del proceso debe ser confirmada por pruebas y control de los parámetros de soldadura.

3. Repetibilidad de las operaciones de producción

El uso de equipos programables permite realizar operaciones de soldadura secuenciales según una trayectoria definida.

Esto es especialmente útil en la producción en serie de acumuladores con una construcción idéntica.

4. Posibilidad de producción de bloques de acumuladores individuales

Para proyectos OEM/ODM, pueden requerirse diferentes esquemas de disposición de los elementos del acumulador, cintas de unión y componentes de contacto.

El equipo de soldadura programable puede utilizarse para la realización de diferentes construcciones tras el ajuste y la verificación del proceso tecnológico correspondiente.

¿Cómo se produce un acumulador de litio para un vehículo eléctrico?

La producción de un acumulador de batería de litio incluye varias etapas interconectadas.

Etapa 1. Desarrollo de la construcción del acumulador

Los ingenieros determinan la tensión requerida, la capacidad, la corriente admisible, las dimensiones del cuerpo y la configuración eléctrica.

Para los vehículos eléctricos, pueden desarrollarse acumuladores de clases 48V, 60V y 72V, así como configuraciones individuales.

Etapa 2. Selección de los elementos del acumulador

Dependiendo de la tarea técnica, pueden utilizarse elementos de litio de diferentes sistemas químicos, incluyendo LiFePO4 y NMC.

Al seleccionar, se tienen en cuenta la tensión nominal del elemento, la capacidad, la corriente admisible, las dimensiones y las condiciones de explotación.

Etapa 3. Ensamblaje del módulo del acumulador

Los elementos del acumulador se colocan en una carcasa de acuerdo con la construcción desarrollada.

Se prevén los materiales de aislamiento necesarios, la fijación mecánica y las conexiones conductoras.

Etapa 4. Soldadura por láser de las conexiones

En la etapa de producción correspondiente, se realiza la soldadura de los componentes metálicos del bloque del acumulador.

Antes de la entrega del acumulador terminado al cliente, se realizan las pruebas previstas en el proyecto.

Estas pueden incluir la medición de parámetros eléctricos, la verificación de la funcionalidad del BMS, el control del aislamiento, la evaluación de las características de carga-descarga y la verificación de la construcción mecánica.

El programa de pruebas concreto depende del tipo de acumulador y de los requisitos del cliente.

Soldadura láser de acumuladores de LiFePO4 y baterías de litio-ion

Airuisi desarrolla acumuladores con diferentes sistemas químicos.

Para LiFePO4 y otras baterías de litio-ion, pueden utilizarse diferentes construcciones de carcasas, elementos de contacto y conexiones conductoras.

Al seleccionar la tecnología de conexión, no solo se debe tener en cuenta la química del acumulador, sino también el material de los conductores, la forma de los elementos y la construcción del módulo.

Por ejemplo, para proyectos individuales pueden aplicarse conductores de aluminio o cobre.

Los parámetros de soldadura para diferentes materiales requieren un ajuste tecnológico independiente.

Es importante entender que la soldadura láser por sí sola no garantiza la seguridad del acumulador. La fiabilidad de la batería depende del conjunto de factores: la calidad de los elementos, la construcción de la conexión, el aislamiento, el sistema BMS, el ensamblaje y las pruebas.

Fabricación de acumuladores para Wenbox, LIMING, Strong y otros vehículos eléctricos

Foshan Airuisi Intelligent Technology Co., Ltd. se especializa en la producción de acumuladores de litio y bloques de acumuladores para vehículos eléctricos según requisitos técnicos individuales.

La empresa ofrece el desarrollo de soluciones de acumuladores personalizadas para proyectos relacionados con los siguientes modelos:

Wenbox:

U2 Pro, U2 Pro Premium, U-B, U7 Pro, 720, U6, V3, U1, W33 MAX.

LIMING:

U2 Pro, U2 Pro Premium, U8 Pro, V8 Pro MAX.

Strong:

U2 Pro, QS350.

Siberton:

U2 Pro, U6.

Otros modelos:

AIMIKO U2 Pro, Hualu U2 Pro, Motoride U2 Pro.

Para cada proyecto, los parámetros del acumulador se determinan según las características técnicas de la versión específica del vehículo eléctrico.

En caso de necesidad, el cliente puede acordar:

Tensión 48V, 60V, 72V o configuración individual.

Capacidad del acumulador requerida.

Tipo y configuración de los elementos del acumulador.

Dimensiones y construcción de la carcasa.

Parámetros del BMS.

Conexiones de carga y de potencia.Monitorización Bluetooth y funciones adicionales.

Logotipo, marcado y embalaje.La compatibilidad con un modelo concreto se confirma tras la verificación técnica.

Capacidades de producción de la fábrica AiruisiAiruisi combina el desarrollo de acumuladores de litio y la producción de bloques de acumuladores para vehículos eléctricos.

Las capacidades de producción de la empresa incluyen:5 líneas de producción.

Infraestructura para la fabricación de acumuladores y transporte eléctrico.Hasta 1000 unidades por día.

Capacidad de producción instalada de acumuladores y bloques de acumuladores para vehículos eléctricos.

MOQ a partir de 100 unidades.

• Posibilidad de realizar pedidos OEM/ODM al por mayor teniendo en cuenta la configuración técnica.

• Desarrollo individual.

• Soporte de proyectos desde el diseño técnico y la creación de prototipos hasta la producción en serie.

• Soporte de documentación.

• Posibilidad de acordar las pruebas aplicables, incluyendo UN38.3 y MSDS, dependiendo del producto y los requisitos del mercado.

• Producción de acumuladores para Rusia, Kazajistán y Bielorrusia

• Para compradores mayoristas de Rusia y países vecinos, son importantes la compatibilidad técnica de los acumuladores, la estabilidad de las características de producción y la posibilidad de pedidos repetidos.

• Especial atención requieren los acumuladores para vehículos eléctricos de reparto y aparcamientos comerciales que funcionan a diario.

Para la producción de este tipo de baterías, es necesario tener en cuenta la carga de corriente prevista, el recurso de los elementos, el régimen de carga y las condiciones de temperatura de explotación.

Para regiones con clima frío pueden requerirse soluciones adicionales para el control de temperatura y limitaciones de carga.

Airuisi ofrece el desarrollo individual de acumuladores de acuerdo con la tarea técnica del cliente.

Preguntas frecuentes

¿Por qué se utiliza la soldadura láser en la producción de acumuladores?Se utiliza para la unión de componentes conductores metálicos y permite realizar operaciones de soldadura programables con afectación térmica localizada.

¿Es adecuada la soldadura láser para los acumuladores de LiFePO4?Sí, la tecnología puede aplicarse en las construcciones de acumuladores LiFePO4 siempre que se elijan correctamente los materiales, los parámetros de soldadura y se controle la calidad.

¿Se puede encargar un acumulador de 60V para Wenbox U2 Pro?Airuisi puede considerar el desarrollo de un acumulador de 60V para una versión concreta del vehículo eléctrico tras verificar sus características eléctricas y las dimensiones del paquete de baterías.

¿Produce Airuisi acumuladores bajo marca blanca?Sí. La empresa ofrece servicios OEM/ODM, incluyendo diseño individual, parámetros eléctricos, marcado y embalaje.

¿Cuál es el pedido mínimo de acumuladores?El volumen mínimo de pedido comienza a partir de 100 unidades. Las condiciones exactas dependen de las características del producto.

Conclusión

La soldadura láser es uno de los procesos tecnológicos importantes en la producción de bloques de acumuladores de litio modernos.

Un proceso de soldadura organizado correctamente ayuda a crear conexiones eléctricas con las características especificadas y garantiza la posibilidad de producción en serie.

Sin embargo, la calidad de la batería terminada depende de toda la cadena de producción, desde la selección de los elementos del acumulador y el diseño de ingeniería hasta el ensamblaje, la configuración del BMS y las pruebas finales.

¿Busca un fabricante de acumuladores de litio para vehículos eléctricos en China?

Foshan Airuisi Intelligent Technology Co., Ltd. ofrece servicios OEM/ODM de producción de acumuladores y bloques de acumuladores para vehículos eléctricos para compradores mayoristas, distribuidores y marcas de transporte eléctrico.

Envíenos las especificaciones técnicas del acumulador, las dimensiones, las fotografías, la capacidad requerida y el volumen de compra previsto.

Póngase en contacto con Airuisi para desarrollar un acumulador individual y recibir una oferta comercial.

Las marcas mencionadas pertenecen a sus respectivos propietarios. El desarrollo de soluciones conjuntas no implica una asociación oficial con los propietarios de las marcas comerciales.